JOTUN Jotatemp 250

JOTUN Jotatemp 250

JOTUN Jotatemp 250 ist eine zwei­kom­po­nen­ti­ge, glas­flo­cken­ver­stärk­te Epoxy­ver­bund­be­schich­tung, die ent­wi­ckelt wur­de, um Metall­ober­flä­chen auch unter extre­men Tem­pe­ra­tur- und Umwelt­be­din­gun­gen dau­er­haft vor Kor­ro­si­on zu schüt­zen. Durch die Kom­bi­na­ti­on einer dich­ten Epoxid­harz­struk­tur mit fein ver­teil­ten Glas­flo­cken ent­steht eine wider­stands­fä­hi­ge Bar­rie­re, die Feuch­tig­keit, Che­mi­ka­li­en und kor­ro­si­ve Medi­en effek­tiv blo­ckiert und somit eine äußerst sta­bi­le Schutz­schicht bil­det.

Das Pro­dukt eig­net sich sowohl für iso­lier­te als auch nicht iso­lier­te Flä­chen und kann auf Koh­len­stoff­stahl, Edel­stahl, ver­zink­tem Stahl, Alu­mi­ni­um und legier­ten Stäh­len (P91) ein­ge­setzt wer­den. Es wider­steht Dau­er­be­las­tun­gen bis 250 °C und kurz­fris­tig bis 300 °C, bleibt dabei mecha­nisch sta­bil und haf­tet her­vor­ra­gend auf kor­rekt vor­be­han­del­ten Unter­grün­den.

Ein beson­de­rer Vor­teil ist die Mög­lich­keit, Jotatemp 250 auch auf hei­ße Ober­flä­chen bis 150 °C zu appli­zie­ren, wodurch Instand­hal­tungs­ar­bei­ten häu­fig ohne Betriebs­un­ter­bre­chung erfol­gen kön­nen. Dies spart Zeit, redu­ziert Still­stands­kos­ten und ver­ein­facht die War­tungs­pla­nung erheb­lich.

Die Beschich­tung kann als Grun­die­rung, Zwi­schen- oder End­be­schich­tung ver­wen­det wer­den und zeigt her­vor­ra­gen­de Leis­tung unter Iso­lie­run­gen (CUI-Berei­che), wo sie lang­fris­ti­gen Schutz gegen Kor­ro­si­on, Tem­pe­ra­tur­zy­klen und Feuch­tig­keits­ein­wir­kung bie­tet. Dank ihrer robus­ten che­mi­schen Struk­tur, hohen Haf­tung und Abrieb­fes­tig­keit sorgt sie für eine lang­an­hal­ten­de Ober­flä­chen­sta­bi­li­tät selbst unter aggres­si­ven Bedin­gun­gen.

JOTUN Jotatemp 250 wur­de nach inter­na­tio­na­len Stan­dards geprüft – dar­un­ter NORSOK M‑501, ISO 19277 und ISO 12944–6 – und erfüllt höchs­te Anfor­de­run­gen an Qua­li­tät, Sicher­heit und Bestän­dig­keit. Es kom­bi­niert Lang­le­big­keit, Viel­sei­tig­keit und Wirt­schaft­lich­keit zu einer zuver­läs­si­gen Schutz­lö­sung für Anwen­dun­gen in Raf­fi­ne­rien, Kraft­wer­ken, Off­shore-Anla­gen und che­mi­schen Indus­trie­an­la­gen, wo extre­me Tem­pe­ra­tu­ren und Kor­ro­si­ons­ri­si­ken an der Tages­ord­nung sind.

Typischer Einsatzbereich

• Indus­trie / Ener­gie­an­la­gen: Pro­zess­lei­tun­gen, Reak­to­ren, Wär­me­tau­scher, Tanks, Kes­sel, Brenn­kam­mern, Abgas­ka­nä­le und ande­re Flä­chen, die hohen Tem­pe­ra­tu­ren oder häu­fi­gen Tem­pe­ra­tur­wech­seln aus­ge­setzt sind. Beson­ders geeig­net für Berei­che unter Iso­lie­run­gen (CUI-Zonen) oder hei­ße Rohr­lei­tun­gen, wo kon­ven­tio­nel­le Beschich­tun­gen ver­sa­gen.
• Off­shore / Mari­ne: Anla­gen­tei­le über der Was­ser­li­nie, Heiß­gas­be­rei­che, Maschi­nen­räu­me, Abgas- und Wär­me­über­tra­gungs­zo­nen.

Zulassungen / Zertifikate

• AMPP TM21442 – Bestän­dig­keit unter ther­mi­scher Belas­tung
• ASTM D6944 – Feuch­te- und Tem­pe­ra­tur­wech­sel­be­stän­dig­keit
• Inter­ne Tests – bestä­tigt 1000 Stun­den bei 250 °C (C‑Stahl) und 230 °C (Edel­stahl, legier­ter Stahl)
• ISO 3248 – Tem­pe­ra­tur­be­stän­dig­keit bis 1000 Stun­den bei 230–250 °C auf ver­schie­de­nen Sub­stra­ten
• ISO 12944–6 C5 High – Hoch­kor­ro­si­ve Umge­bun­gen
• ISO 12944–9 (CX) – Ver­gleich­ba­rer zykli­scher Alte­rungs­test
• ISO 19277 – inklu­si­ve Kryo- und Ver­ti­kal­rohr­test
• NORSOK M‑501 – Prä­qua­li­fi­ziert für aus­ge­wähl­te Sys­te­me
• Wei­te­re Zulas­sun­gen und Zer­ti­fi­ka­te auf Anfra­ge erhält­lich