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JOTUN Jotamastic 90 GF

JOTUN Jotamastic 90 GF ist ein leistungsstarkes, oberflächentolerantes 2K-Epoxymastic mit Glasflockenverstärkung, das hervorragenden Schutz selbst bei minimaler Oberflächenvorbereitung bietet. Es eignet sich ideal für den Einsatz auf Aluminium, Beton, Stahl und verzinkten Flächen und schützt zuverlässig gegen Korrosion, Abrieb und chemische Belastungen – auch unter extremen Bedingungen.

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JOTUN Jotamastic 90 GF (Glasflakes)

JOTUN Jota­ma­stic 90 GF ist eine zwei­kom­po­nen­ti­ge, poly­amin­ge­här­te­te Epoxy­ma­stic-Beschich­tung mit einem sehr hohen Fest­kör­per­an­teil.
Durch die Glas­flo­cken­ver­stär­kung besitzt das Pro­dukt eine außer­ge­wöhn­lich hohe Abrieb- und Schlag­fes­tig­keit sowie eine beson­ders gute Kratz­be­stän­dig­keit.
Es wur­de spe­zi­ell für Berei­che ent­wi­ckelt, in denen eine opti­ma­le Ober­flä­chen­vor­be­rei­tung nicht mög­lich oder wirt­schaft­lich nicht sinn­voll ist, und bie­tet selbst unter sol­chen Bedin­gun­gen dau­er­haf­ten Kor­ro­si­ons­schutz. Die Beschich­tung kann sowohl als Grund‑, Zwi­schen- oder Deck­an­strich als auch als Ein­schicht­sys­tem ein­ge­setzt wer­den. Sie ist für Anwen­dun­gen in Über­was­ser- und Unter­was­ser­um­ge­bun­gen geeig­net und lässt sich sogar bei Unter­grund­tem­pe­ra­tu­ren unter 0 °C pro­blem­los appli­zie­ren.

Typischer Einsatzbereich

  • All­ge­mein: Instand­set­zung, Repa­ra­tur, War­tung, zusätz­lich geeig­net für stark bean­spruch­te Berei­che mit hohem Ver­kehr
  • Indus­trie: All­ge­mei­ner Bau­stahl, Berg­bau­aus­rüs­tung, Brü­cken, Gebäu­de, Kraft­wer­ke, Off­shore-Umge­bun­gen, Pipe­lines, Raf­fi­ne­rien
  • Schiff­fahrt: Außen­hül­le, Auf­bau­ten, Decks, Innen­be­rei­che

Zulassungen / Zertifikate

  • Zulas­sun­gen und Zer­ti­fi­ka­te auf Anfra­ge erhält­lich
All­ge­mei­ne Anga­ben
Mar­ke ‎JOTUN
Farb­tö­ne Abtön­bar im Wunsch­farb­ton über die JOTUN Mul­ti­co­lor Misch­bank (Rück­ga­be erlischt auf­grund Son­der­fer­ti­gung)
  • Aus­ge­wähl­te NCS 1950 Stan­dard­farb­tö­ne (Natu­ral Color Sys­tem) außer gelb- und oran­ge­farb­tö­ne (wer­den bei Bestel­lung stor­niert)
  • Aus­ge­wähl­te RAL Clas­sic Farb­tö­ne außer gelb- und oran­ge­farb­tö­ne (nicht wähl­ba­re RAL Farb­tö­ne wur­den größ­ten­teils berei­nigt)
  • Vie­le wei­te­re Farb­tö­ne auf Anfra­ge erhält­lich
Glanz­grad Sei­den­matt (35–70 GU)
Kom­po­nen­ten­zahl Zwei­kom­po­nen­tig – Anmi­schen des Pro­duk­tes ist not­wen­dig (3.5:1 Kom­po­nen­te A zu B)
Gebin­de­ein­heit ‎20 Liter (ca. 15.6 Liter Kom­po­nen­te A (Farb­ton­ab­hän­gig) + 4.4 Liter Kom­po­nen­te B)
Halt­bar­keit 48 Mona­te Kom­po­nen­te A / 24 Mona­te Kom­po­nen­te B
Ver­ar­bei­tung
Appli­ka­ti­ons­me­tho­de
  • Emp­foh­len: Air­less-Sprit­zen / Düsen­grö­ße (Air­less): 0.021–0.027″ / Druck (Air­less): ≥ 200 bar
  • Pin­sel – Vor­le­gen / klei­ne Flä­chen, DFT sicher­stel­len
Ver­dün­nung JOTUN Thin­ner No. 17 (hier erhält­lich)
Topf­zeit ca. 2h
Schicht­di­cken und Ver­brauch
Nass­schicht­di­cke 250 – 375 µm
Tro­cken­schicht­di­cke 200 – 300 µm
Ver­brauch 4 – 2.7 m² je Liter
Fest­kör­per­vo­lu­men ca. 80 %
Unter­grund und Kom­pa­ti­bi­li­tät
Unter­grün­de Alu­mi­ni­um, Beton, Beschich­te­te Flä­chen, Edel­stahl, Geshop­p­ri­mer­ter Stahl, Koh­len­stoff­stahl, Ver­zink­ter Stahl
  • Alu­mi­ni­um: schlei­fen oder strah­len mit nicht­me­tal­li­schem Strahl­mit­tel, ein schar­fes, kan­ti­ges Pro­fil erzeu­gen
  • Beton: min­des­tens 4 Wochen aus­här­ten, ≤ 5 % Rest­feuch­te, staub­frei strah­len oder dia­mant-schlei­fen, Zement­schläm­me voll­stän­dig ent­fer­nen
  • Beschich­te­te Flä­chen: sau­ber, tro­cken, kom­pa­ti­bel, unbe­schä­digt
  • Edel­stahl: schlei­fen oder strah­len mit nicht­me­tal­li­schem Strahl­mit­tel, ein schar­fes, kan­ti­ges Pro­fil her­stel­len
  • Geshop­p­ri­mer­ter Stahl: sau­be­rer, tro­cke­ner, zuge­las­se­ner Shop­p­ri­mer; ggf. min­des­tens 70 % der Flä­che sweep-strah­len oder alter­na­tiv nach Sa 2 (ISO 8501–1) strah­len
  • Koh­len­stoff­stahl: min­des­tens St 2, emp­foh­len Sa 2 (ISO 8501–1)
  • Ver­zink­ter Stahl: sau­ber, tro­cken, stumpf; sweep-strah­len mit nicht­me­tal­li­schem Strahl­mit­tel, um ein rau­es, gleich­mä­ßi­ges Mus­ter zu erzie­len
Vor­he­ri­ger Anstrich Anor­ga­ni­scher Zink­si­li­kat-Shop­p­ri­mer, Epo­xy, Epoxy­ma­stic, Zin­k­epo­xy, anor­ga­ni­sches Zink­si­li­kat
Nach­fol­gen­der Anstrich Acryl, Epo­xy, Epoxy­ma­stic, Poly­ure­than, Poly­sil­oxan, Vinyle­po­xy
Trock­nung und Über­ar­bei­tung
Über­streich­bar Nach 3h bei 23°C
Gehär­tet für die Ver­wen­dung ca. 7–14d (End­aus­här­tung)
Bestän­dig­keit & Umwelt
Hit­ze­be­stän­dig­keit Tro­cken, atmo­sphä­risch: 100 °C dau­er­haft, 120 °C Spit­zen­wert | Ein­ge­taucht, See­was­ser: 50 °C dau­er­haft, 60 °C Spit­zen­wert
VOC (EU) 225g/L
Farbton

NCS, RAL

Glanzgrad

Seidenmatt (11 - 35 GU), Seidenglanz (36 - 60 GU), Glänzend (61 - 85 GU)

Produktsicherheit

Herstellerinformationen

Jotun Paints (Europe) Limited
Stather Road, Flixborough,
Scunthorpe, North Lincs
DN15 8RR
United Kingdom (UK)
https://www.jotun.com/

Verantwortliche Person in der EU

Jotun (Deutschland) GmbH
as agent for Jotun Paints (Europe) Ltd.
Haferweg 38, 22769 Hamburg
info@jotun.de

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